武漢三虹重工科技有限公司

摩擦焊的6個(gè)階段

    1.初始摩擦階段

    由于摩擦焊接表面總是凹凸不平，加之存在有氧化膜、銹、油、灰塵以及吸附的氣體等，所以，顯示出的摩擦因數很小，隨著(zhù)接觸后摩擦壓力的逐漸增加，摩擦加熱功率也逐漸增加。

在不穩定摩擦階段，凹凸不平互相壓入的表面迅速產(chǎn)生塑性變形和機械挖掘現象，表面不平會(huì )引起振動(dòng)，空氣也可能進(jìn)入摩擦表面。

    2.不穩定摩擦階段

    摩擦破壞了待焊面的原始狀態(tài)，未受污染的材質(zhì)相接觸，真實(shí)的接觸面積增大，材質(zhì)的塑性、韌性有較大提高、摩擦因數增大、摩擦加熱功率提高、達到峰值后，又由于界面區溫度的進(jìn)一步升高、塑性增高和強度下降，加熱功率又迅速降低。在這個(gè)階段，摩擦變形量開(kāi)始增大，并以飛邊的形式出現。

    在不穩定摩擦階段，機械挖掘現象減小，振動(dòng)消除，表面逐漸平整，出現高溫塑性狀態(tài)金屬顆粒的“粘結”現象，而粘結在一起的金屬又受扭力矩而剪斷，并相互過(guò)渡。接觸良好的塑性金屬封閉了摩擦表面，使之與空氣隔絕。

    3.穩定摩擦階段

    在這個(gè)階段，材料的粘結現象減少，分子作用現象增強，摩擦因數很小，摩擦加熱功率穩定在較低的水平。變形層在力的作用下，不斷從摩擦表面擠出，摩擦變形量不斷增大，飛邊也增大，與此同時(shí)，又被附近高溫區的材料所補充而處于動(dòng)態(tài)平衡之中。

    4.停車(chē)階段

    這個(gè)階段，伴隨工件間相對運動(dòng)的減慢和停止，摩擦扭矩增大，界面附近的高溫材料被大量擠出，變形量亦隨之增大，具有頂鍛的特點(diǎn)，為了得到牢固的結合，停車(chē)時(shí)間要嚴格控制。

    5.純頂鍛階段

    是指從工件停止相對運動(dòng)到頂鍛力上升到較大值所對應的階段。頂鍛力、頂鍛速度和頂鍛變形量對焊接質(zhì)量具有關(guān)鍵性的影響。

    6.頂鍛維持階段

    是指頂鍛力達到較大值到壓力開(kāi)始撤除所對應的階段。

    從停車(chē)階段開(kāi)始到頂鍛維持階段結束，變形層和高溫區的部分金屬被不斷的擠出，焊縫金屬產(chǎn)生變形、擴散以及再結晶，終形成了結合牢固的接頭。